Cinco alternativas plásticas a serem consideradas durante a escassez de resina

Jul 16, 2023

Jack Rulander | 15 de maio de 2021

As interrupções na cadeia de abastecimento não deixaram nenhuma parte da nossa indústria intocada durante o último ano. Embora haja luz no fim do túnel na nossa luta contra a COVID-19, é evidente que as consequências continuarão por algum tempo. O impacto só é agravado com o recente bloqueio do Canal de Suez e a escassez de contentores de transporte.

As perturbações combinaram-se para criar uma escassez significativa de materiais, aumentando os preços ou interrompendo completamente a produção de componentes à base de plástico. Felizmente, a tremenda inovação que temos visto no desenvolvimento de materiais oferece opções para desenvolvedores de produtos dispostos a explorar alternativas para resinas comumente usadas.

Durante a escassez de material, estão disponíveis opções de substituição com base nas propriedades desejadas do material e na função pretendida das peças produzidas. (Uma extensa lista está disponível no site da Protolabs.) Cada plástico menos conhecido poderia funcionar como um substituto para plásticos comumente usados, como acrilonitrila butadieno estireno (ABS), policarbonato (PC) e polipropileno (PP).

Polissulfona (PSU)

Esta resina é um termoplástico de alto desempenho amorfo, transparente e âmbar claro que apresenta boa estabilidade de fusão, o que permite a fabricação por métodos convencionais de processamento de termoplásticos. A PSU também possui excelentes propriedades mecânicas, elétricas e termofísicas, bem como excelente estabilidade química e hidrolítica. As características se unem para tornar a resina uma ótima opção para componentes expostos a vapor e água quente, como componentes de encanamento, peças plásticas esterilizáveis ​​para dispositivos médicos e membranas para tratamento de água, separação de gases e muito mais.

Poliftalmida (PPA)

As poliamidas semi-aromáticas, como o PPA, são frequentemente uma alternativa econômica às aramidas totalmente aromáticas, mais caras. Apresentando uma combinação de grupos aromáticos e alifáticos, o PPA reduz bastante a absorção de umidade, o que resulta em poucas alterações dimensionais e propriedades mais estáveis. O material é ideal para produtos que devem suportar exposição prolongada a produtos químicos mais agressivos e temperaturas mais altas. Com isso, as aplicações comuns são peças de motores, bombas de refrigeração, mancais, ressonadores e muito mais.

Sulfeto de polifenileno (PPS)

O PPS apresenta ponto de fusão muito alto e baixa solubilidade, exigindo processamento especial para a fabricação de peças a partir da resina. Mas no final, o PPS tem excelente resistência química e térmica, boa estabilidade dimensional e alta resistência à tração e estrutural devido à sua estrutura de anel aromático. As peças fabricadas com PPS também apresentam capacidades retardadoras de chamas e propriedades elétricas excepcionais, tornando-o um politioéter amplamente utilizado. As aplicações comuns incluem peças elétricas e eletrônicas e peças mecânicas em automóveis e engenharia de precisão.

Óxido de polifenileno (PPO)

O PPO apresenta excelente resistência à tração e ao impacto, ao mesmo tempo que mostra resistência a muitos produtos químicos, incluindo vapor e água; no entanto, é sensível a fissuras por tensão. O PPO também representa um problema com o processamento por fusão devido à sua alta temperatura de transição vítrea. Com isso, é frequentemente misturado com poliestireno de alto impacto (HIPS) para ser usado em aplicações na indústria automotiva e eletrônica, incluindo peças de bombas, impulsores de ventiladores, suportes de catalisadores e muito mais.

Poliestireno sindiotático (SPS)

Conhecida pelo nome comercial Xarec, a alternativa plástica é a primeira resina de poliestireno sindiotático (SPS). A estrutura inovadora permite uma variedade de características muito procuradas. SPS é resistente à hidrólise; quimicamente resistente à corrosão por vários ácidos e álcalis, incluindo óleo automotivo e anticongelante; e também resistente ao calor. Também apresenta baixa gravidade específica, reduzindo o peso e o custo das peças. O SPS é adequado para componentes eletrônicos para vários veículos elétricos híbridos, bem como um componente essencial para eletrodomésticos de uso diário. Além disso, é visto como uma escolha ambiental sólida.